公 示

《福建鸿生高科环保科技有限企业年产12万立方米PC构件及年产60万吨再生资源项目(一期一阶段)竣工环保自主验收》公示

2018-05-04

  福建鸿生高科环保科技有限企业于2018年4月14日在福清市组织了福建鸿生高科环保科技有限企业年产12万立方米PC构件及年产60万吨再生资源项目(一期一阶段,年产30万吨再生资源项目)竣工环境保护自主验收会,参加验收的有:福建博测检测技术有限企业及福建创投环境检测有限企业(验收监测单位)、沈阳绿恒环境咨询有限企业(环评单位)、福建鸿生高科环保科技有限企业(建造单位及编制单位),会议成立了竣工环保验收组(名单附后)。与会代表现场检查了项目建造运转情况,听取了建造单位有关竣工验收监测报告的先容,经讨论形成验收意见如下:

  一、工程建造根本情况

  (一)建造地点、规模、首要建造内涵

  福建鸿生高科环保科技有限企业年产12万立方米PC构件及年产60万吨再生资源项目位于福清市元洪投资区(中心经纬度:东经119?32'13.94"、北纬25?42'05.49"),项目总投资50067.64万元,环保投资105万元,年生产PC构件12万立方米、再生矿粉58万吨、磨细砂2万吨。员工人数200人(均不住宿),年生产330天,8小时,三班制。原筹划项目分两期建造,一期建造内涵为:堆场及生产厂房,一期生产能力为年产PC构件12万立方米,年产再生矿粉和磨细砂30万吨,再生矿粉和磨细砂生产设备一次到位;二期建造内涵为:车间一、车间二、车间三、办公楼,年产再生矿粉和磨细砂30万吨。

   现只建造年产再生矿粉和磨细砂30万吨(再生矿粉29万吨、磨细砂1万吨),厂区建造堆场及生产厂房。本次项目投资16689万元,环保实际投资50万元,现厂区实际员工10人,年生产330天,8小时,三班制。

  (二)建造过程及环保审批情况

  福建鸿生高科环保科技有限企业于2018年6月委托沈阳绿恒环境咨询有限企业编制《福建鸿生高科环保科技有限企业年产12万立方米PC构件及年产60万吨再生资源项目》的环境影响报告表,并于2018年9月24日取得福清市环保局批复(融环评表[2017]106号)。本项目于2018年10月开工建造,2018年2月一期一阶段建成并投产。

  (三)投资情况

  本次项目投资16689万元,环保实际投资50万元,占总投资的0.3%。

  (四)验收范围

  本次验收为项目一期一阶段验收(年产30万吨再生资源项目)。

  二、工程变动情况

  与环评报告相比首要变化:

  (1)产品分期变更说明:原环评批复本项目分两期建造,一期建造内涵:堆场及生产车间,一期生产能力为年产PC构件12万立方米,年产30万吨再生矿粉和磨细砂。二期建造内涵:生产车间一、生产车间二、生产车间三、办公楼,年产30万吨再生矿粉和磨细砂

  现实际一期生产能力为年产30万吨再生矿粉和磨细砂,建造内涵为堆场及生产车间;故一期项目采纳分期验收,本次验收属于一期一阶段验收。

  (2)生产工艺变更说明:

  1、原环评中采用湿法打磨后实行烘干;现实际上打磨和烘干为一体设备,物料打磨的同时实行烘干,打磨过程中不加水。

  2、原环评中无循环冷却塔;现实际上为保护设备过热,新增一台循环冷却水塔。

  (3)环保办法变更说明:

  1、原环评中烘干设备末端排气筒高度为15米,现实际为20米。

  2、原环评中输送(提高机输送)过程的粉尘并入粉料罐中实行处理,现实际单独配置一个布袋除尘器专门处理输送过程产生的粉尘,并配置1根10米排气筒。

  3、原环评中粉料罐尾气经布袋除尘器处理后经过15米排气筒排放,现实际上粉料罐尾气经布袋除尘器处理后经过25米排气筒排放。

  三、环境保护设施建造情况

  (一)废水

   本项目生产过程无生产废水排放,仅少量的生活污水,产生量约为0.8m3/d。

  由于项目厂区污水管网及化粪池还未建造好,因此厂区职工生活用排水均依托厂区北侧的福州鸿生建材有限企业(该企业为本项目的集团总企业)。

  (二)废气

  本项目运营期废气污染源首要为砂、石子场内卸车、转运过程产生的扬尘;再生矿粉及磨细砂项目烘干过程产生的烟气;再生矿粉及磨细砂项目成品进出粉料罐过程产生的粉尘。

  ⑴砂石料场采用全密闭式,按期洒水降尘,砂石物料卸车时辅以洒水降尘。

  ⑵再生矿粉及磨细砂项目烘干过程产生的烟气经布袋除尘后经20米排气筒排放。

  ⑶再生矿粉及细砂成品经过输送泵压入各自的高位储罐,各储罐顶部均配有布袋除尘装置,再生矿粉及磨细砂进出粉料罐过程产生的粉尘经收集至布袋除尘器处理后经过罐顶呼吸口排空(高度约25米)。

  ⑷再生矿粉及细砂成品输送(提高机输送)过程产生的含尘废气经收集至布袋除尘器处理后经过10米排气筒排放。

  (三)噪声

  本项目噪声首要为生产车间内各机械设备运转的噪声,项目对高噪声设备采纳隔声减震办法。

  (四)固体废物

  项目配备的布袋除尘器使用过程会产生一定量的尘渣,尘渣作为产品直接外售;职工生活垃圾定点收集(依托厂区北侧的福州鸿生建材有限企业),由园区环卫办理人员统一处置。

  (五)其他环境保护设施

  无环境风险防范设施,无在线监测装置。

  四、环境保护设施调查与监测结果

  按照福建博测检测技术有限企业及福建创投环境检测有限企业的验收监测报告,验收监测期间,生产工况达设计生产能力的75%以上,满足验收监测要求,监测结果表明:

  (一)废气

  监测结果表明:本次验收热风炉排气筒出口中颗粒物、SO2、氮氧化物、林格曼黑度均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中的燃气锅炉项排放标准;3个料罐顶出口颗粒物均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准。提高机输送过程粉料经布袋除尘处理后经10米排气筒排放,排气筒中粉尘可符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准。

  本次验收监测期间厂界无组织颗粒物最大值为0.366mg/m3,小于标准值1.0 mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点浓度限值要求。

  (二)厂界噪声

  监测结果表明:本项目南厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准,昼间65dB(A),夜间55dB(A);其余西侧及北侧噪声可达到实行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中4类标准,昼间70dB(A),夜间55dB(A);东侧昼间噪声可达到实行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中4类标准,昼间70dB(A),东侧夜间噪声超标。超标原因是厂区打磨烘干设备噪声太大并且离东厂界较近。

  本次竣工环保验收组要求对厂区打磨烘干设备实行封闭,确保厂界噪声达标排放。

  (三)总量控制

  项目每年运转7920小时(330天,24h/d),按照本次监测数据SO2和NOx排放速率均值分别为0.160kg/h、0.748kg/h;生产负荷为95%。则SO2≤1.334t/a,NOx≤6.236t/a。

  福建鸿生高科环保科技有限企业年产12万立方米PC构件及年产60万吨再生资源项目环评批复污染物放总量控制为:二氧化硫≤4.934吨/年,氮氧化物≤13.188吨/年。

  因此,本次一期一阶段(年产30万吨再生资源项目)验收总量符合环评批复要求。

  五、整改结果

  一期一阶段(年产30万吨再生资源项目)竣工环境保护自主验收会后,建造单位对厂区打磨烘干设备实行封闭隔声。

  整改完后再次实行东侧厂界噪声监测,监测结果表明东侧厂界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中4类标准,昼间70dB(A),夜间55dB(A)。

  六、验收结论

  验收组认为该项目环境保护手续根本齐全,根本实施了环评报告表及批复要求的环保办法,环保设施运转正常,首要污染物实现了达标排放,根本符合项目竣工环境保护验收条件,同意经过验收。

  七、要求与创议

  1、本次验收仅对一期项目的年产30万吨再生资源项目实行验收,属于一期一阶段验收,待其它项目投产后在实行对应项目验收。

  2、由于项目厂区污水管网未建造完成,项目生活污水依托厂区北侧的福州鸿生建材有限企业的化粪池处理后排入元洪污水处理厂统一处理,要求尽快建造污水管网,并且及时补充废水监测。

  3、本次项目雨水排放口未设置沉淀池,应实行整改,需按照环评要求建1个20m3的沉淀池。

  4、从办理上需进一步加强,做到各类台账办理(标准化排污口,建立物料使用台账、建一般固废暂存间,建立一般固废进出台账)。

  5、加强设备设施日常办理与维护,确保环保设施的稳定达标运转。

  6、制定废气、噪声的自行监测筹划,并按照监测结果采纳相符合的污染控制办法。


  公示期间可在本公告发布之日起20个劳动日内,经过邮件、邮寄信函(以邮戳日期为准)等方式提议意见,颁发意见的公众请注明颁发日期、真实姓名和联系方式,以便按照需要反馈。

建造单位:福建鸿生高科环保科技有限企业

  联系人:李学情 电话:13950326668

2018年05月04日


福建鸿生高科环保科技有限企业年产12万立方米PC构件及年产60万吨再生资源项目(一期一阶段)竣工环境保护验收监测报告.doc


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